潔凈室等級之千級潔凈度

要了解千級潔凈室，我們先來了解“無塵"這個概念。

按例，潔凈室等級主要是根據每立方米空氣中塵埃粒子直徑超過劃分標準的粒子數量來規定。也就是說所謂“無塵“并非沒有一點灰塵，而是控制在一個極低的單位上。當然這個標準中符合灰塵標準的顆粒相對于我們常見的灰塵已經是小的微乎其微，在光學設備生產廠房中，哪怕是一點點的灰塵都會產生非常大的負面影響，所以在光學構造產品的生產上，千級的粒子數量是必然的要求。

　　潔凈度：

　　將不大于0.5微米粒徑的塵埃粒子數量控制在每立方米3500個以下，就達到了國際無塵標準的A等級。目前應用在芯片級生產加工的無塵標準對于灰塵的要求高于A等級，這樣的高標主要被應用在一些等級較高芯片生產上。微塵數量被嚴格控制在每立方米1000個以內，這也就是業內俗稱的1K級別。

　　壓差：

　　對于大部分凈化無塵車間，為了防備外界污染侵入，需要保持內部的壓力(靜壓)高于外部的壓力(靜壓)。壓力差的維持一般應符合以下原則:潔凈區域的壓力要高于非潔凈區域的壓力;潔凈度級別高的區域的壓力要高于相鄰的潔凈度級別低的區域的壓力;相通潔凈室之間的門要開向潔凈度級別高的房間。

　　壓力差的維持依靠新風量，這個新風量要能補償在這一壓力差下從縫隙漏泄掉的風量。所以壓力差的物理意義就是漏泄(或滲透)風量通過潔凈室的各種縫隙時的阻力。

　　溫濕度：常規是溫度22±2度，濕度55±5%。

應用場合：芯片生產;高質量光學產品的生產;還用于測試，裝配飛機蛇螺儀;裝配高質微型軸承等。

 蘇州宏瑞凈化科技有限公司作為自主研發生產30年的生產廠家，可按千級、萬級、十萬級等各個級別的潔凈車間標準要求及國家GMP規范要求為微電子、生物醫藥、醫院手術室、光纖光纜、食品飲料、精密儀器、半導體及新材料應用等行業提供全系列的檢測儀器和技術支持，如實時監測時所需的“潔凈環境在線監測系統"，不定時檢測時的“風量罩"“壓差儀"“塵埃粒子計數器"“浮游菌采樣器"等。